مواد نانو كريستال خواص فيزيكي و مكانيكي منحصر به فردي دارندكه از ساختار دروني منحصر به فرد آن ها ناشي مي شود. اين خواص منحصر به فرد مواد نانو كريستال را براي بسياري از كاربردهاي تجاري جذاب و مناسب مي سازد. مواد نانو كريستال توليد شده توسط فرايندهاي SPD معمولا بدون ناخالصي و تخلخل مي باشند. اين مواد نسبت به مواد درشت دانه استحكام بيشتري دارند و در ضمن نرمي و قابليت چكش خواريشان نيز به مقدار زيادي حفظ مي شود. همچنين مواد نانو كريستال توليد شده با روش هاي SPD داراي عمر خستگي، سختي و مقاومت به سايش بيشتري نسبت به مواد درشت دانه هستند در حالي كه پايداري حرارتي و مقاومت به خوردگي آن ها نيز به مقدار قابل قبولي حفظ مي شود. اين مواد همچنين قابليت ماشينكاري و فورج پذيري بسيار بالاتري نسبت به مواد درشت دانه دارند. روش هاي SPD را مي توان توسط تجهيزات روش هاي متداول شكل دهي انجام داد و به همين خاطر سرمايه اوليه نسبتا كمي براي تجهيزات روش هاي SPD به دليل ابعاد بزرگ و خواص مكانيكي عالي قابليت استفاده در گستره وسيعي از صنايع را دارا مي باشد. يكي از اين كاربردها در صنايعي است كه به وزن حساس هستند براي مثال صنايع هوا فضا، خودروسازي ، دريانوردي و وسايل ورزشي به دليل استحكام بالاي اين مواد، نسبت به وزن به استحكام مورد نياز براي آن ها كاهش مي يابد. از كاربردهاي ديگر اين مواد استفاده در تجهيزات پزشكي براي مثال امپلنت ها دندان و پروتزهاي استخواني هستند. از ميان روش هاي تغييرشكل پلاستيك شديد فرايند ECAP را مي توان موثرترين و پر كاربردترين روش به حساب آورد. اين اختراع با توجه به مشخصات ساختاري كه تلفيقي از فرايندهاي TE,ECAP است مي تواند تمام مزاياي روش ECAP را داشته باشد و علاوه بر اين مزاياي زير را نيز دارا مي باشد. 1) اعمال كرنش بيشتر از فرايند ECAP 2) متنوع بودن عبور قطعه از قالب در پاس هاي متوالي به منظور ايجاد خواص متنوع 3) امكان استفاده در متراكم و مخلوط كردن نانو پودرها 4) امكان استفاده در توليد كامپوزيت ها 5) امكان استفاده بهتر در فرايندهاي پيوسته توليد 6) سرعت بيشتر در توليد مواد نانو كريستال

بسمه تعالي خلاصه اختراع ‏تجربه و بررسي هاي علمي و فني نشان داده است كه سراميك ها به طور ذاتي زيست سازگارترين مواد موجود مي باشند كه دليل اين ابر را بايد در ماهيت تركيبات سراميكي نسبت به ن و دسته ديگر مواد يعني فلزات و پليمرها جستجو كرد. اكسيد زيركونيوم يا زيركنيا از جمله سراميك هايي است كه با محيط بدن واكنش نمي دهد و از لحاظ شيميايي خنثي است. با توجه به استحكام بالا و ظاهر زيباي اكسيد زيركونيوم نسبت به تيتانيم، امروزه توجه زيادي نسبت به توليد ايمپلنت دندان از اين سراميك ميشود. در اين اختراح از نانو پودرهاي اكسيد زيركونيوم براي توليد انبوه ‏ايمپلنت دندان استفاد ه ‏شده ‏است. تحقيقات نشان دادن كه قطعات توليد شده ‏داراي استحكام بالا، ظاهر مطلوب و مقاومت به خوردگي بالايي را دارند. ‏قالب گيري تزريقي پودر در حقيقت تلفيقي از متالوژي پودر و قالب گيري تزريقي پلاستيك است. اين اختراح شامل چهار مرحله براي توليد انبوه ايمپلنت سراميكي دندان است: ا- توليد خوراك. ٢ ‏قالب گيري تزريقي. ٣ ‏حذف بايندر از تركيب۴ ‏-تف جونش قطعات در اين اختراع از فرآيند قالب گيري تزرقي نانو پودرها براي توليد انبوه ايمپلنت سراميكي دندان استفاه شده است.